燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板实验检测

燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板实验检测
1.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板耐热冲击试验:
在室温下,用熔化的锡(温度232℃)500g浇注在面板的正面中心位置,20S后,用20℃±5℃的水降温,共5个循环,试验后面板不允许有炸裂,破碎及裂纹,彩釉不得褪色、起皮或脱落。
此项目测试的目的主要考虑玻璃面板灶实际使用中受热不均、 冷热温差较大时的耐温能力。 实际使用中发现当面板受热温度较高时, 用户烧饭很容易将冷水泼到面板上, 如果玻璃面板不能承受温差, 很容易炸裂,破碎。

燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板实验检测

2.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板耐重力冲击试验:
将玻璃灶面放置于的框架上,并使玻璃灶面保持水平,用1800g、直径为120mm、底部圆角为 R10、表面光滑的圆钢饼,从距玻璃灶面上方200mm处自由落下,击落在两个大圆孔中心连线的中点10次,玻璃面板不应破碎或有裂纹(多眼灶不适用,应根据实际情况或客户要求)。
此方法也是行业普遍试验的项目,操作简单、方便,不仅在首样确认中必做,在批量来料检验中,每批均要抽检,进行重力冲击,因为,对于钢化效果较差的玻璃,很容易在重力冲击中出现炸裂,破碎。
3.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板碎片状态试验:
在玻璃面板的最长边, 最接近火孔处距离周边20mm左右的位置, 用尖端曲率半径为 0. 2mm±0. 05mm的小锤或冲头进行冲击试验, 玻璃面板破碎后,用50mm×50mm的计数框计碎片数应不少于40片,碎片的形状应无刀刃状。
此项目考虑玻璃面板炸裂,破碎后不会对用户造成安全问题, 防止误伤。欧盟标准要求碎片大于60片, 要求更高。 目前供应商的生产工艺普遍达到要求。

家用燃气炉灶具面板检测
4.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板浸泡试验:
将样品玻璃板放入室温水中浸泡,连续72小时试验, 油墨防爆网或铝板应无脱落现象。
此项试验主要是市场反馈有面板背面的防爆网使用一段时间会脱离, 引起消费者的投诉。 试验的目的是考核粘贴防爆网的胶水的粘性能力,好的胶水则不会脱落,差的胶水,轻轻用手就可以将网片落下。
5.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板耐200℃温差试验
将样板放入干燥箱内,温度调整为高出室温水200±2℃,连续保温1小时,然后取出,立即平放入室温水中5分钟,样板应无炸裂,破碎现象。
实际我们的测试中发现,灶具热负荷为4. 0kW,表面温度最高达到170~180℃左右, 结合北方地区天
气寒冷,水温在 0℃左右,温差设在200℃较为合理。经过实际的测试,好的玻璃板均可耐200℃温差试验,且可操作性强。燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板实验检测
6.燃气炉灶具厂家钢化玻璃面板模拟用户燃烧试验:
在基准气-最高压力条件下,装机进行燃烧,累计36小时(每次不少于2小时)后,每2小时浇一次水(使用 0℃水),燃气炉灶具厂家面板不允许有炸裂,破碎及裂纹。
此方法最为有效, 当要注意一定要嵌入平台进行, 这样才是真正模拟用户使用。
以上试验项目, 耐热冲击试验和耐重力冲击试验可在同一面板上进行; 耐200℃温差试验和模拟用户
燃烧试验则单独进行试验, 碎片试验和浸泡试验可在同一块面板进行。

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